厌氧处理是指在厌氧条件下，在各种(厌氧或兼性)微生物的共同作用下，分解有机物并产生CH4和CO2的过程。厌氧罐分为三个阶段：

　　1.水解阶段：复杂有机物在厌氧氨菌囊外酶作用下先分解为简单有机物，在产酸菌作用下经厌氧发酵气化转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇。2.产氢产乙酸阶段：产气产乙酸细菌可将一阶段除乙酸、甲酸、甲醇外的中间产物(如脂肪酸、丙酸、丁酸等醇类)转化为乙酸和氢，产生CO2。3.产甲烷阶段：产甲烷菌将一和二的阶段产生的乙酸、氧气和二氧化碳转化为甲烷。

　　厌氧无需供氢，污泥负荷较高，可处理难生物降解物质，但时间较长。一股废水需要后续处理，以达到排放标准。厌氧罐是高、中浓度有机废水处理的核心处理单元。厌氧罐，即厌氧折流板反应器。该反应器是在二代厌氧罐UASB的基础上开发的一种新型有效的第三代厌氧罐。厌氧罐有一个内置的刚性导流板，将反应器分成几个串联反应室，每个反应室都是独立的。

　　有一个相对独立的污泥床系统(UASB)，其中污泥以颗粒或絮体形式存在。水流由导流板上下引导，一个接一个地通过反应室内的污泥床，进水中的基质充分混合并与待降解和去除的微生物接触。

　　厌氧罐的应用领域：

　　厌氧罐适用于低浓度、高浓度、高浓度固体、含硫酸盐废水、豆制品废水和草浆废水、黑液、柠檬酸废水、糖蜜废水、印染废水、畜禽养殖废水、医药化工废水等许多工业废水得到了广泛的应用。

　　厌氧罐的特点：

　　1.污泥床内生物量大，当量浓度可达20~30g/L;2.容积加载率高。在中温发酵条件下，一般可达10kgcod/(M3;d)左右，甚至可达15~40kgcod/(M3;d)。废水在反应器中的水力停留时间短，因此所需的罐容量大大减少;3.反应器内污泥颗粒化，污泥颗粒沉降性能好，生物浓度高，固液分离好，提高了反应器对不利因素的抵抗能力;4.设备简单，运行成本低，能耗仅为好氧的10-15%;5.反应区无需设置沉淀池和污泥回流装置，无需填充填料，无需设置机械搅拌装置。成本相对较低，易于管理，不存在堵塞问题;6.剩余污泥量小，污泥产量仅为好氧污泥产量的5%左右;7.生产清洁能源——沼气。UASB厌氧罐的适用范围：适用于各种高、中浓度废水。如食品加工、酿造、医药化工、畜禽养殖、造纸、印染、垃圾渗滤液等行业产生的废水。